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正月初七,春节假期最初一天。辽河油田高升采油厂雷二计量坐,只要设备运转的声音。检修归来路过这座略坐时,现正在系统看门、物联网看井,本年春节‘不值班了’。”辽河油田高升采油厂是我国第一座稠油出产,现在迈出了数智化转型的脚步。正在油田工做了23年的宫德伟,切身感触感染着数字手艺付与这座略坐的“新年面孔”。
记者来到中控室,几位手艺人员正盯着屏幕——油田出产的各类数据被传感器汇集到屏幕上,各出产区域通过摄像头及时。几块大屏幕,让出产动态尽收眼底,“数据多跑腿”实现了“员工少跑”。
“前几天,中控室发觉一口井遏制工做,我们立马赶过去,从头启动这口井,精准处理了此次‘偷停’。”跟宫德伟一路搭班巡井的马雅辉说,“这如果以前,只能下战书再巡井时发觉,沉启晚一分钟,就少采一分钟的油。”“以前,这些没法子接近的管道,是人工巡线的盲区,多亏有了无人机。”无人机管道女子巡测队队长颜岩菲一边熟练操控,一边对记者说。看着管线无缺,周边环境一切一般,颜岩菲的眉头舒展开来。
欢喜岭采油厂出产区域广,管网干线多,间隔距离长,部门地段临近苇塘、稻田,办理难度很大。跟着油田数智化成长,欢喜岭采油厂操纵无人机“空中视角”劣势,使用热成像检测、夜视等功能,智能识别穿孔、油污等现患。20公里的管线,保守的人工巡线,一趟就要走小半天,现正在无人机巡线,一次只需十几分钟,效率提拔了10倍。“现正在,4座无人机从动机场的扶植,实现了出产区域全笼盖,让油田出产办理从‘地下’迈向‘云端’。”欢喜岭采油厂科技消息部从任高刚说。正在辽河油田新能源事业部(电力分公司)曙八变电所内,记者看到配电室机柜前一条40米长的U型轨道上,一台巡检机械人滑动,精准找到点,并将数据间接传到后台,从动生成报表及图像。现有电气系统取巡检机械人系统的融合,
辽河油田曙八变电所配电室,巡检机械人通过红外摄像头和热成像摄像头读取数据,记实设备运转形态。摄变电所所长王芳告诉记者,这项新手艺正在辽河油田电网是初次“表态”,后续还将搭载火警无效监测以及灭火操做组件,并连续推广使用。做为一个开辟扶植近55年的老油田,辽河油田通过数字化转型,70%以上的井坐实现了数字化笼盖,上百座班坐和沉点设备实现从动化。空中俯瞰辽河油田,散落正在辽河滩地上的各个出产区域,仿佛集成电板上的大小模块,各类数据正在其间稠密互换汇总,编织出老油田的簇新一页。
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