相距不远的朗格新厂区内，演绎着另一场“静悄然的”。该公司注塑车间内，机械手臂来回伸缩；智能立库前，全从动贴片机也正在高速运转。正在电子车间总拆线前，各条线的组长正拿着一台平板电脑正在操做。“每位组长手上都有一台平板电脑，工单报工开工线上就能完成。”电子车间从任陈海喷鼻说，以前开工前组长都要手写各类票据送到企业各部分，现正在手指导点，所有流程便完成了。

　　正在汉街道，一场由洛卡特、朗格等领军企业掀起的“数智”，正正在沉塑“创业发祥之乡”的工业经济新邦畿。

　　做为我市最早引入数字化的企业之一，近年来，洛卡特已累计投入消息化从动化5000余万元。“企业从产物设想研发、制制、验证，再到质量管控，实现了全生命周期的数字化办理。”洛卡特总司理帮理罗琦卿说，2024年，该企业产销量同比增加20%以上，年产值初次冲破10亿元大关。目前，公司出产的燃油泵总成正在国内市场占比达30%摆布，“相当于平均每3辆车中，就有1辆安拆了我们的产物。”？。

　　今天，正在宁波洛卡特汽车零部件公司金工车间内，机械臂正以0。8秒/件的节拍精准拆卸燃油泵零部件，物联网大屏上腾跃的数字及时表现着出产脉搏；相距1。6公里外的宁波朗格照明电器无限公司智能仓储内，工人轻敲键盘，产物收支库从动完成……春日的汉街道，一幅智能制制全景图正跟着数字化海潮缓缓展开。

　　“注塑车间现有8台机臂械，我们本年打算再增6台，AGV搬运机械人从4台添加到20多台，总拆线也要进一步进行数字化。”公司董事长帮理戚军明告诉记者，企业年产1000万套LED灯具数字化项目二期正正在紧锣密鼓中，估计消息化总投入1000余万元。届时不单可提高15%出产效率，仓储周转率也可从本来的80%提高到90%以上。

　　“影像识别防错系统”边出产边防错；机械臂来回挥舞拆卸着产物；机械人拆货卸货来回奔波……走进洛卡特汽车零部件公司的“将来工场”，数字化的魔力具象为一幅幅活泼的场景。金工车间内，140台全从动设备正正在高速运转。“以前每天一个班出产1万套，现正在每个班可出产3万套，人员削减30多人，产量成倍提高，”公司出产核心总监武森指着面前的设备说，现正在1名工人可轻松管好6台机械。